开篇语:
“有肉有酒、幸福常有。”作为农业大省的河南,不但坐拥“国人粮仓”“众人餐桌”的金招牌,在畜牧赛道也强势出圈,生猪、肉牛、奶牛、家禽、肉羊五大优势工业生长迅速,肉类、禽蛋、奶类产量稳居天下前线,双汇、牧原、花花牛等一大批畜牧行业龙头企业在天下论起来也是名声响当当。
迎来2024,“畜牧大省”河南怎样快步迈向“畜牧强省”?大河报·豫视频团结河南省农业农村厅推出《龙年之际探“龙头”——畜牧篇》系列报道,探访河南畜牧优品,以畜牧企业为样本,聚焦新生长名堂下畜牧业转型升级,探索河南畜牧业高质量生长新路径。
本篇聚焦智慧畜牧。
活力一天,从一杯好奶最先。关于不少河南人来说,花花牛就是陪同生长的那一杯好奶。但你知道吗?你我手中的一袋袋“花花牛”里,还“流淌”着满满的数字化智慧。
一步鲜,须步步先。
怎样通过数智化筑牢乳品清静,让牛奶更好喝、更营养、更清静?在2024省两会之际,大河报·豫视频记者走进河南花花牛乳业集团股份有限公司,从莳植、喂养到生产、加工,探寻河南最大本土乳企的智慧密码。
河南最大本土乳企,生产车间肉眼“看不到”一滴奶
走进花花牛乳品一厂,偌大的生产车间整齐清洁,机械运转中,一袋袋包装好的花花牛奶品从生产线中鱼贯而出。
在这个年产4亿包花花牛产品的车间里,记者在整个生产历程中,有个惊讶的发明,肉眼看不到一滴奶。河南花花牛乳业集团股份有限公司总司理杨永说,“这就对了,所有环节都是密闭运转,包管奶品生产历程中的清静和卫生。”
不过虽然肉眼看不到,“机械眼”却看得清清晰楚。在控制室,数十个监控屏幕上密密麻麻显示着诸大都据,每个罐体中装有几多奶、温度怎样、酸奶发酵了多长时间等都有详细的数据,几个工人正在有条不紊地监控操作。这边点一点,通过遍布车间的上千个电脑远程控制点,就能精准转达控制指令,最先操作。
“智慧工厂”可不但有这些。杨永先容说,花花牛参照欧盟标准,引进国际领先装备,所有原辅料都会经由严苛的磨练,及格后才华入库,在生产历程中,要经由67个检测点,好比丹麦FT系列牛奶成份快速剖析仪、液相和气相色谱剖析仪等举行准确快速的因素剖析和品质控制,确保产品出厂100%及格。
杨永说:“在花花牛智慧工厂里,接纳ERP系统全笼罩治理,全线上订单下达、软件优化排产、手艺职员精准配料、全自动定量罐装、智能化打码、码垛、入库等全历程都举行系统化、智能化治理。”
带着计步器,每头奶牛都有营养配餐
牛奶要“纯”,奶源必需要好。而高品质奶源,正是来自花花牛打造的“智慧牧场”里。
宽敞明亮的牛舍中,奶牛们正在悠闲地吃着草料。一辆黄色的小车穿梭其中,为奶牛们提供逐日营养的口粮。
“这是全混日粮车,配套的是全混日粮TMR精准饲喂系统,让日粮混淆和日粮饲喂所有远程智能控制,让奶牛吃的每一口饲料都营养周全。”杨永先容,不但犊牛、青年牛、成母牛的饲料各有差别,每一天的饲料都是凭证牛群精准调配的,同时,推料机械人24小时势情,让奶牛随时可以自由采食,包管采食量。
但怎样知道牛究竟吃得好欠好?杨永向记者指了指牛耳上的电子耳标和计步器,这些小小的装备里装着满满的“智慧”,也和牧场的精准治理息息相关。
杨永说,花花牛奶源基地遍布河南,每个基地每头奶牛从出生就有了一个电子身份信息,这就是电子耳标,配合牧场智能治理系统,纪录着每头牛生老病死、“完婚”生子等种种信息;再配合上计步器,通过奶牛运动步数和奶牛反刍次数等信息,随时检测奶牛行为状态,包管奶牛的康健,包管牛奶的品质。
坐上“旋转木马】醮铮奶
在“智能挤奶大厅”,智能转盘挤奶系统正在运行,看上去就像一个超大型“旋转木马”。
奶牛自觉排队,机械自动定位,在无人驱赶的情形下,奶牛们排着队进入大转盘,悠然地转上一圈,又“轻车熟路”地从出口出去,挤奶事情就轻松完成了。
24小时在岗的“挤奶机械人”,能在6分钟内完成32头奶牛的挤奶,相当于200多人手工挤奶的事情量,不但最大限度节约了人力和时间,还让奶牛在旋转运动中感应松开,产奶量越发稳固。
不但云云,挤奶历程中,机械还会自动识别、自动推拿、自动计量、自动剖析康健状态,奶量等数据都会实时传输到治理系统平台上。
杨永说:“系统识别已经挤过奶的牛,就让它从通道去吃料。每头奶牛天天每个班次挤出几多奶,凭证其产奶量天天应该吃几多口粮,系统都会精准测算和剖析,自动分群饲养,让奶牛吃饱吃好,产出更多更优质的牛奶。”
在系统后台,奶牛信息、饲喂信息、康健信息、产量信息等自动收罗,营养师、繁育师、兽医师等实时获取数据,实验智能比对、实时调解,为奶源品质保驾护航。
智慧牧场让奶牛产奶更“牛气”。杨永说:“以前管牧场靠履历,现在管牧场看数据,通过对种种数据的收罗、剖析、展望,实现对每头奶牛的智能化、数据化、精准化治理,养牛也越发智能化,牛奶品质也更好了。”
原奶网络到乳品加工,“新鲜半径”只需2小时
破晓4点,都会还在甜睡,花花牛的运输车就已经在大街小巷里奔驰起来。
“以郑州为中心,150公里‘新鲜半径’内,从原奶网络到乳品加工,只需要2个小时。”杨永说,近年来,花花牛陆续投入近亿元,完成物流配送及终端冷链的升级刷新,包管花花牛乳制品“新鲜”每一天。
他告诉记者,牧场一天三次挤奶,即时通过管道降温至4℃左右,进入贮奶仓,使用保温车将原奶运送至加工厂,全程GPS定位追踪、全程监控。
杨永特殊提到,奶罐车收支口铅封闭定,只有抵达加工厂,经双人确认开启铅封取样化验,及格后计量收入奶仓。
杨永还给记者展示了花花牛产品的生产标码,在一串字符中,除了生产日期外,还包括了许多字母。“我们建设了严酷的质量控制和全生命周期跟踪治理,每箱、每包打码,实现一批一码,从生产到终端全流程纪录,实现每箱、每袋产品可溯源。好比,产自哪个牧场,在哪个工厂哪条流水线加工,几点几分哪位工人操作的,都可以盘问得知。”
“种好草、养好牛、产好奶,把新鲜营养送到每家每户,是花花牛的责任。”杨永说,从饲养、繁育、挤奶到生产、运输,集团将科技、数字化手艺赋能于全工业链中,完善乳制品康健包管机制,构建完善的手艺研发系统,筑牢乳品清静,提升产品清静与康健水平,做天下标杆乳品。